Anwendung Die Öl- und Gasindustrie Bessere Alternativen zu mechanischen Messgeräten

Bessere Alternativen zu mechanischen Messgeräten

Verbessern Sie die Sicherheit und die Zuverlässigkeit und senken Sie die Wartungskosten

In der ersten Zeit nach ihrer Installation arbeiten mechanische Messgeräte problemlos. Es gibt jedoch bessere Alternativen, die maximale Prozesssicherheit und -leistung gewährleisten und verhindern, dass Sie wertvolle Zeit und Energie für die Instandhaltung Ihrer Messgeräte aufbringen müssen. Weshalb Ihre Prozesse beeinträchtigen oder teure Stillstandszeiten riskieren, nur weil veraltete Technologie an ihre Grenzen stößt? Es ist an der Zeit, mechanische Messgeräte und andere überholte Messtechnologien gegen eine Instrumentierung auszutauschen, die unter sämtlichen Prozessbedingungen zuverlässig arbeitet.

Wir versorgen Sie mit Produkten, Dienstleistungen und Lösungen

Wir garantieren, dass wir Ihnen zur Optimierung Ihrer Prozesse mit Support und Service zur Seite zu stehen – weltweit. Wir bieten unsere Branchenfachkompetenz, umfassende Prozesskenntnisse, einen einheitlichen Ansatz mit klaren Verfahren und erstklassige alternativen Technologien, um Sie beim Umstieg von veralteten mechanischen Messgeräten und anderer überholter Instrumentierung auf moderne Technologie zu unterstützen. Kurz gesagt, wir helfen Ihnen dabei, kritische Messaufgaben modernen, genauen und zuverlässigen Technologien anzuvertrauen, um Ihre Prozessleistung sicherzustellen.


  • Einhaltung der Sicherheitsempfehlungen von API 2350

  • Kürzere Engineering- und Inbetriebnahmezeiten

  • Größere Prozessverfügbarkeit und ‑zuverlässigkeit sowie niedrigere Instandhaltungskosten

  • Höhere Produktionsleistung und bessere Produktqualität; niedrigste Gesamtbetriebskosten

  • Integrierte Diagnose, Verifikation und Überwachung; sichere Prozesse durch Heartbeat Technology. Wiederholungsprüfungsintervalle von bis zu zwölf Jahren

Anwendung

Zuverlässige, effiziente Messstoffabscheidung im Schutzrohr

Für Trennschicht- und Gesamtfüllstandmessungen werden noch immer in vielen Fällen Schwimmer und Verdränger verwendet. Allerdings ist der Wartungsaufwand hoch, um genaue Messungen zu gewährleisten, und es muss eine kontinuierliche Anpassung an die variierenden Rohöldichten erfolgen. Insbesondere in dezentralen Rohölsammelsystemen kann dies einen hohen Instandhaltungsaufwand nach sich ziehen.

Unsere Kompetenz im Feld

Mit modernen, genauen geführten Radarmessgeräten oder radiometrischen Messprinzipienkönnen Sie den Instandhaltungsaufwand reduzieren und die Qualität des Rohöls gewährleisten, sodass es an die Raffinerie weitergeleitet werden kann.

Injection Skids für Chemikalien: Schutz und Leistung

Die Chemikalieneinspritzung in Prozessleitungen und Flüssigkeiten gehört zum Tagesgeschäft bei Ölfelddienstleistungen sowie bei der Förderung und Verarbeitung von Öl und Gas. Alle Injection Skids für Chemikalien haben eigene kritische Messaufgaben.

Unsere Kompetenz im Feld

Sentasy bietet ein umfassendes Portfolio an Messgeräten, die auch unter rauen Bedingungen arbeiten, sowie die entsprechenden Services zur Skid-Auslegung, um Ihre Mitarbeiter und Infrastruktur zu schützen, die Produktivität zu verbessern, Kosten zu senken und Stillstandszeiten zu vermeiden.

Destillationskolonne und Vakuumdestillation

Dabei muss die Zufuhrrate der Rohöldestillationskolonne maximiert und gleichzeitig sichergestellt werden, dass die Rohölmischung die Umweltauflagen erfüllt. Eine Modernisierung Ihrer Technologien für die Füllstandmessung kann teure Anlagenstillstände verhindern. Bei der Vakuumdestillation können schwankende Umgebungstemperaturen die Zuverlässigkeit traditioneller Differenzdruckmessungen, bei denen Kapillare zum Einsatz kommen, beeinträchtigen. Darüber hinaus können mechanische und thermische Einwirkungen dazu führen, dass die Kapillaren jeweils nach wenigen Monaten zerstört sind.

Unsere Kompetenz im Feld

Der Einsatz einer Füllstandmessung mit geführtem Radar (Levelflex) in der Destillationskolonne ist eine zuverlässige Alternative zu (mit der API 2350-Norm über funktionale Sicherheit konformen) Verdrängern, da das geführte Radar unempfindlich gegenüber Dichte- und Temperaturänderungen ist.

Präzise Dichtemessung unter realen Bedingungen

Eine genaue Dichtemessung ist für volumetrische Anwendungen des eichpflichtigen Verkehrs und für die Zählerüberprüfung unerlässlich. Darüber hinaus ist die Dichte auch ein wichtiger Indikator für die Qualität des Prozessmediums. Bei älteren Messumformern zur Ermittlung der Flüssigkeitsdichte kommt es mit der Zeit zu einer Messabweichung, die eine regelmäßige Nachkalibrierung erforderlich macht. Zudem reagieren diese Geräte empfindlich auf wechselnde Prozessbedingungen und Messstoffeigenschaften wie Viskosität.

Unsere Kompetenz im Feld

Beseitigen Sie diese Nachteile – mit einem modernen Dichtemessgerät, das selbst unter schwankenden, realen Bedingungen unübertroffen genaue Dichtemessungen gewährleistet.

Lagertanks

Wegen ihrer geringen Kosten werden Schwimmer sehr oft für Füllstandanwendungen eingesetzt. Ihre Zuverlässigkeit wird jedoch durch Dichteschwankungen gemindert. Ferner neigen sie im Laufe der Zeit zu Anhaftungen, die zu ungenauen Messungen oder dem Ausfall des Messgeräts (durch Verkanten/Verblocken) führen. Dies zieht hohe Wartungskosten nach sich, da die Messgeräte regelmäßig gereinigt und zerlegt werden müssen. Die Wiederholungsprüfung ist daher zeitaufwändig und schwierig.

Unsere Kompetenz im Feld

Ersetzen Sie Ihre Schwimmer durch Vibronik-Grenzschalter und verbessern Sie so die Verfügbarkeit und Sicherheit.

Kraftstofftransfer

Bisherige Durchflussmesstechniken wie Verdrängung, Turbine, Schwebekörper bzw. Rotameter und Differenzdruck stellten in der Vergangenheit die beste oder auch einzige Lösung für einige Anwendungsfälle dar. Doch dem ist nicht mehr so.

Unsere Kompetenz im Feld

Heutzutage sind moderne Durchflusstechnologien wie Vortex, Ultraschall und Coriolis deutlich zuverlässigere Alternativen – insbesondere, wenn der Prozess einer Anlage verbessert werden muss. Sentasy bietet ein breites Spektrum unterschiedlicher Geräte.

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