Anwendung Lebensmittel und Getränke Verbessern Sie die Qualitätskontrolle für Ihr Bier

Verbessern Sie die Qualitätskontrolle für Ihr Bier

Alle Prozesse in der Bierproduktion müssen darauf ausgelegt sein, eine kontinuierlich hohe Produktqualität zu gewährleisten

Bier wird aus Naturrohstoffen gebraut, deren Beschaffenheit sich von Jahr zu Jahr und von Ernte zu Ernte unterscheidet. Der Brauer muss auf diese Änderungen reagieren, um Bier in einer gleichbleibenden Qualität zu produzieren; außerdem muss das Bier jedes Jahr seinen gleichen charakteristischen Geschmack aufweisen, um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen. Um dies zu erreichen, ist viel Erfahrung erforderlich. Und das ist die Kunst des Bierbrauens.

Wir versorgen Sie mit Produkten, Dienstleistungen und Lösungen

Sentasy ist an Ihrer Seite und unterstützt Sie dabei, Ihre Prozesse Tag und Nacht konsistent auf einem hohen Qualitätsniveau ablaufen zu lassen. Unsere topmoderne Sensorik unterstützt den Brauprozess. Die kontinuierlich verbesserte Genauigkeit der Gerätemesstechnik ermöglicht Ihnen in Kombination mit einer hohen Wiederholbarkeit einen im höchsten Maße präzisen Ablauf Ihrer Prozesse. Unser Angebot steht für:


  • Stabile Produktqualität

  • Zuverlässige Messung von Prozessparametern

  • Optimierter Rohstoffeinsatz

  • Energieeffizienz

  • Höchste Verfügbarkeit der Brauerei

Anwendung

Sudhaus

Die effiziente Umwandlung der Stärke in Malzzucker muss sichergestellt werden. Innovative und genaue Messtechnologien sind entscheidend, um in bestimmten Prozessen exakt den richtigen Zeitpunkt zu finden.

Unsere Kompetenz im Feld

Sentasy bietet die größte am Markt erhältliche Produktpalette, um sämtliche Prozesse in Ihrem Sudhaus zu optimieren.

Fermentation

Das Ziel der Vergärung ist die Umwandlung des Malzzuckers in Alkohol. Die gezielte Dosierung von Sauerstoff beeinflusst den physiologischen Zustand der Hefe und ihre Vermehrung zu Beginn der Gärung. Eine zuverlässige Temperaturmessung ist im gesamten Prozess entscheidend, um Charge für Charge eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Unsere Kompetenz im Feld

Qualitativ hochwertige Widerstandsthermometer in hygienischer Bauform und mit extrem kurzen Ansprechzeiten garantieren eine optimale Temperaturregelung. Die Extraktmessung kann im Gärtank mittels Coriolis-Durchflussmessung oder Vibronik-Dichtemessung mit einer Genauigkeit von 0,15° Plato durchgeführt werden. So lässt sich durch kontinuierliche Anpassungen ein stabiler Gärprozess gewährleisten.

Filtration

Die größte Herausforderung, die sich beim konventionellen Filtrationsprozess stellt, hängt mit der Kieselgurfiltration zusammen, da die Qualität der Kieselgur Schwankungen unterliegen kann. Dies ist insbesondere bei der Entsorgung problematisch, da die Kieselgur große Mengen an Abfällen verursacht.

Unsere Kompetenz im Feld

Der Differenzdruck ist ein üblicher Indikator für die Filterleistung. Herkömmliche Differenzdrucktransmitter oder elektronische Differenzdrucksysteme bieten die erforderliche Zuverlässigkeit.

Farbbasierte Inline-Erkennung von Biersorten

Brauereien stellen oftmals viele unterschiedliche Sorten von Bier her. Die Herausforderung besteht darin, einen klaren Überblick über die Produktion zu behalten, um eine korrekte Abfüllung sicherzustellen.

Unsere Kompetenz im Feld

Für eine reibungslose Produktion und zur Minimierung von Bierverlusten müssen Hersteller soweit wie möglich die einzelnen Sorten automatisch und direkt inline unterscheiden können. Für die Messung werden Zweikanal-Photometer verwendet, wodurch die Farbabsorption entsprechend den EBC-Richtlinien analysiert werden kann. Zusammen mit einer Leitfähigkeitsmessung können so die einzelnen Biersorten identifiziert werden.

Optimierung des CIP-Prozesses (Cleaning-In-Place).

Die Konzentration der CIP-Medien beeinflusst den Reinigungserfolg, ebenso wie sich Reste dieser Medien im Produkt negativ auf die Lebensmittelsicherheit auswirken. Ferner verursacht die CIP-Reinigung hohe Abwasserkosten.

Unsere Kompetenz im Feld

Eine hochgenaue Leitfähigkeitsmessung gewährleistet die exakte Überwachung der erforderlichen Konzentration. Die Auswahl des Verfahrens zur Füllstandmessung in aggressiven Chemikalien ist abhängig von der Tankgröße und der Nutzerpräferenz.

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