MRO-Optimierung in chemischen Anlagen
Erfüllen Sie Ihre Prozessverfügbarkeits- und Zuverlässigkeitsziele und bleiben Sie dabei effizient
Der MRO-Bereich wird häufig als Herausforderung angesehen und gilt als kostenintensiv. Es ist jedoch notwendig, die Verfügbarkeit von Teilen zu gewährleisten, die wichtig für die Zuverlässigkeit der Anlage sind. Zu den Herausforderungen gehören die Integration einer durchgängigen Planung, erhöhte Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Anlagen, Optimierung der Lagerbestände und Realisierung eines effektiven Kostenmanagements. Mit unserem Ansatz unterstützen wir Sie bei der MRO-Optimierung Ihrer Chemieanlage.
Wir versorgen Sie mit Produkten, Dienstleistungen und Lösungen
Wir helfen Ihnen bei der Optimierung Ihrer MRO-Prozesse mit einer effizienten, effektiven und papierlosen Asset-Management-Lösung, die sich in Ihre Geschäftsprozesse integriert und Kosten und Fehler reduziert. Unser MRO-Experten identifizieren mögliche Anwendungsbereiche, in denen wir die Sicherheit erhöhen, Effizienz gewinnen oder Wartungskosten reduzieren können. Mit bewährten Methoden unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe:
Workshop mit einem Berater für Geschäftsprozesse: durch eingehende Betrachtung der bestehenden Situation (IST) werden die Verbesserungspotentiale erkannt. Diese Verbesserungen und neuen Lösungen werden zur Erarbeitung einer optimierten Situation (SOLL) genutzt.
Kalibrierintervalloptimierung: unser Service zur Optimierung von Kalibrierintervallen bietet verlängerte Kalibrierintervalle auf Basis wissenschaftlicher Methoden, die auf Daten beruhen, anstatt auf Tradition.
Anwendung
Geschäftsprozessberatung
Eine effiziente Prozessoptimierung oder erfolgreiche Projektimplementierungen lassen sich nicht nur auf dem Papier erreichen, sie müssen auch in den Köpfen der Menschen ankommen und sich in ihrer Arbeitsweise niederschlagen. Aus diesem Grund haben wir einen Standardservice für die allgemeine Prozessindustrie entwickelt, der auf generischen Geschäftsprozessmanagement-Modellen basiert. Unser Angebot für die MRO-Optimierung Ihrer Chemieanlage unterstützt Sie dabei, die richtigen Entscheidungen zu treffen.
Unsere Kompetenz im Feld
In einem Geschäftsprozessworkshop unterstützen wir Sie bei der Definition der Inhalte aller relevanten Schritte. Die Ist-Analyse stellt die aktuelle Situation dar. Dieser Schritt ist erforderlich, um die Auswirkungen zu verstehen, die der Übergang von der aktuellen zu einer neuen Situation mit sich bringt. Die Soll-Situation umfasst die Prozessbeschreibung, neue Systemarchitekturen, zugehörige Arbeitsabläufe und den Informationsaustausch zwischen den verschiedenen Systemen. Sie stellt eine realistische und bestmögliche Lösung dar.
Kalibrierintervalloptimierung
Heutzutage legen die meisten Chemieproduzenten ihre Kalibrierintervalle auf willkürlich vereinbarte Daten fest. Das mag die gesetzlichen Verpflichtungen erfüllen, führt aber auch dazu, dass Geräte zu oft oder nicht oft genug kalibriert werden, was zu verschwendeten Ressourcen oder zu einem höheren Risiko führt. Traditionell ist die Kalibrierung oft während der jährlichen Abschaltung vorgesehen. Auch wenn dies praktisch sein mag, empfehlen führende Institutionen, wie ILAC, keine festen Kalibrierintervalle ohne nachträgliche Bewertung, da sie als nicht zuverlässig angesehen werden.
Unsere Kompetenz im Feld
Unser Dienstleistungsprodukt Kalibrierintervalloptimierung (KIO) verwendet eine wissenschaftlich bewährte Methode zur Berechnung des nächsten optimalen Kalibrierdatums. Diese Methode berücksichtigt Drift, Risiko und andere Faktoren, um Ihre Kalibrierintervalle auf Ihre Prozessanforderungen zu optimieren. Sie unterstützt Sie dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und Ihre Vorgaben bezüglich des Wartungsbudgets zu erreichen.Gleichzeitig wird das Risiko minimiert, da jedes Gerät genau den Umfang an Kalibrierung erhält, den es benötigt. KIO ermöglicht Ihnen Folgendes:
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